解說深圳pc色母在流延膜和包裝膜中的應(yīng)用情況
聚乙烯樹脂可以采用T型機(jī)頭擠出平板狀薄膜,稱為流延膜,它具有塑化良好,表面平整,機(jī)械強(qiáng)度好等特點(diǎn),單層擠出流延膜一般可用作一次性臺布,浴簾,西裝套等,也可以與BOPP膜復(fù)合,印刷城精美食品外包裝,其流延膜需有良好的遮蓋力,因此加入大比例,高濃度pc色母,其要求色母粒分散性優(yōu)異,流延膜可在生產(chǎn)時與塑料編織布復(fù)合成涂膜編織布,可用作遮陽布和旅游帳篷,采用流延膜生產(chǎn)工藝要求擠出溫度較高,一般加料段溫度170-190,中塑化段溫度300-315,機(jī)頭溫度280,因此要求pc色母中用的顏料耐熱性好,而且不能有遷移,流延膜應(yīng)用中常見的弊病及解決辦法如下:
1.流延膜呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)
產(chǎn)生原因:顏料含量太高,顏料耐熱性不佳,pc色母中有水分
解決辦法:適當(dāng)降低各區(qū)溫度,色母粒需干燥。選擇顏料著色強(qiáng)度高,選擇耐熱性好的顏料,加強(qiáng)吹風(fēng),適當(dāng)提高水溫。
2.流延膜遮蓋力不好
原因:膜中鈦白含量低
辦法:增加pc色母用量,提高色母粒中鈦白粉含量,抑或是采用R型鈦白粉。
3.流延膜上有色點(diǎn)
原因:顏料分散性不好
辦法:選用分散性好的顏料才,加強(qiáng)顏料研磨。
四:加工時有煙
原因:色母粒中揮發(fā)物多
辦法:降低擠出溫度,選用耐高溫分散劑。
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