一、注塑色母的常見缺陷：

1、在太陽光照射下，制品中有灰點狀的色漿帶這個問題應(yīng)從塑膠物理學(xué)物理性能和塑膠成形加工工藝2個層面考慮到：

（1）注塑設(shè)備的溫度沒有操縱好，色母進(jìn)到混煉膠腔后不可以與樹脂充足混和。

（2）塑料機(jī)沒有加一定的凝汽式，擠出機(jī)螺桿的混煉膠實際效果不太好。

（3）色母的滲透性不太好或樹脂熔融不太好。

加工工藝層面可作以下調(diào)節(jié)：

1、將混煉膠腔靠落料口一部分的溫度稍稍提升2.給塑料機(jī)釋放一定凝汽式。如經(jīng)之上調(diào)節(jié)仍看不到好,則可能是色母、樹脂的滲透性或配對難題，應(yīng)與色母粒生產(chǎn)商聯(lián)絡(luò)處理。

2、應(yīng)用某類色母后，制品看起來容易裂開這可能是因為生產(chǎn)商所采用的增稠劑或改性劑品質(zhì)不太好導(dǎo)致的外擴(kuò)散相溶欠佳，危害制品的物理學(xué)物理性能。

3、按色母使用說明上的占比應(yīng)用后，顏色過深（過淺）這個問題盡管簡易，卻存有著許多 概率，實際為：

（1）色母沒經(jīng)用心口紅試色，色漿過少或過多；

（2）應(yīng)用時計量檢定不精確，中國公司尤其是中小型企業(yè)隨便計量檢定的狀況很多存有；

（3）色母與樹脂的配對存在的問題，這可能是色母的媒介挑選不善，也可能是生產(chǎn)廠家隨便更改樹脂種類；

（4）設(shè)備溫度不善，色母在設(shè)備中等待時間太長程序處理：最先查驗樹脂種類是不是與色母配對、計量檢定是不是精確，次之調(diào)節(jié)設(shè)備溫度或轉(zhuǎn)速比，如仍存在的問題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)商聯(lián)絡(luò)。

4、一樣的色母、樹脂和秘方，不一樣的塑料機(jī)注出的商品為什么顏色有濃淡？這通常是塑料機(jī)的緣故造成的。不一樣的塑料機(jī)因生產(chǎn)制造、使用時間或維護(hù)保養(yǎng)情況的不一樣，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備情況的區(qū)別，非常是加溫正本與料筒的緊靠水平的區(qū)別，使色母在料筒里的分散化情況也不一樣,所述狀況便會出現(xiàn)。

5、換另一種品牌的樹脂后，一樣的色母和秘方，顏色卻發(fā)生了轉(zhuǎn)變，這是為什么？不一樣型號的樹脂其相對密度和熔指會出現(xiàn)區(qū)別，因而樹脂的特性會出現(xiàn)區(qū)別，與色母的相溶性也會出現(xiàn)區(qū)別，進(jìn)而產(chǎn)生顏色轉(zhuǎn)變，一般說來，要是其相對密度和熔指相距并不大，那麼顏色的區(qū)別也不會很大，能夠 根據(jù)調(diào)節(jié)色母的使用量來較正顏色。

6、色母在存儲全過程中產(chǎn)生色漿轉(zhuǎn)移狀況是不是會危害制品的品質(zhì)？一些色母的色漿成分（或染劑）很高，在這類狀況下，產(chǎn)生轉(zhuǎn)移狀況歸屬于一切正常。尤其是添加染劑的色母，會產(chǎn)生比較嚴(yán)重的轉(zhuǎn)移狀況。但我覺得危害制品的品質(zhì)，由于色母注入成制品后，色漿在制品中處在一切正常的著色濃度值。

7、為什么有的注入制品光澤度不太好？有下列多種多樣很有可能：

（1）塑料機(jī)的噴頭溫度過低；

（2）塑料機(jī)的磨具光滑度不太好；

（3）制品成形周期時間太長；

（4）色母中常含聚乙烯蠟過多；

（5）色母的分散化不太好。

8、一段時間后，有的塑膠制品的會產(chǎn)生退色狀況。生產(chǎn)商所選用基礎(chǔ)色漿品質(zhì)不太好，產(chǎn)生飄移狀況。

9、為何ABS色母非常非常容易出現(xiàn)色差別？世界各國生產(chǎn)制造的不一樣型號ABS偏色很大，即便同一型號的ABS，每次生產(chǎn)批號也很有可能存有偏色，應(yīng)用色母上色后自然也會出現(xiàn)偏色。它是因為ABS的特點造成的，在國際性上都還沒完全的解決方案。可是，這類偏色一般不是比較嚴(yán)重的?？蛻粼趹?yīng)用ABS色母時，務(wù)必留意ABS的這一特點。

二、如何正確使用色母？

色母的應(yīng)用比較簡單，只需按照規(guī)定的配制與環(huán)氧樹脂顆粒物混和，手工制作攪拌就可以。在機(jī)器設(shè)備的實際操作中應(yīng)留意下列難題：

1、塑料機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有好幾個溫度地區(qū),在其中挨近落料口的那一段溫度應(yīng)略高一些,它是以便使色母進(jìn)到混煉腔后快速熔融,與塑膠環(huán)氧樹脂盡早混和勻稱,那樣有益于色母色漿在產(chǎn)品中處在優(yōu)良分散化情況。

2、將塑料機(jī)適度施加背壓,那樣能夠 提升擠出機(jī)螺桿的混煉實際效果,有益色漿的分散化,施加背壓的不良反應(yīng)是使注塑加工速率有一定的減慢。

3、將擠出機(jī)的料管溫度適度提升，能夠 提升產(chǎn)品的光澤度。