注塑塑膠色母粒行業(yè)也伴隨著相關(guān)行業(yè)的發(fā)展而大幅度的發(fā)展，色母粒生產(chǎn)技術(shù)水平也得到空前的進(jìn)步，色母粒的應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷地?cái)U(kuò)大。現(xiàn)在注塑塑膠色母粒在市場(chǎng)，還有在各方面，價(jià)格各方面也是比較好的，隨著現(xiàn)在行業(yè)之間的合作化，之間的聯(lián)系，現(xiàn)在注塑塑膠色母粒材料增加也是很正常的，現(xiàn)在注塑塑膠色母粒在生產(chǎn)數(shù)量這些上面多了，說(shuō)明在日常生活上面應(yīng)用的也多，使用的范圍也是很廣泛的，下面了解一下注塑塑膠色母粒的知識(shí)點(diǎn)：

注塑塑膠色母粒在丙綸纖維中的分散

帶有各種顏色的丙綸纖維，是顏料顆粒在丙綸纖維中均勻分散所致，其中的關(guān)鍵是顏料顆粒充分細(xì)化并在丙綸纖維中均勻地分布（混合）。細(xì)化分散是將顏料顆粒充分細(xì)化并在丙綸纖維中均勻地分布（混合）。細(xì)化分散是將顏料的凝聚體或團(tuán)圓體破碎，使其顆粒至最小，而關(guān)鍵在于均勻分散，分散的效果對(duì)著色丙綸纖維的光彩、透明度、光澤、纖維強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、耐老化性、電陰率等均有影響。

一般說(shuō)來(lái)，顏料分散的粒徑小于1um才能可用于纖維或超薄薄膜，而大于5um就會(huì)導(dǎo)致纖維表，大于10um就會(huì)導(dǎo)致纖維表面產(chǎn)生斑點(diǎn)、條痕，而且隨粒徑增大纖維的斷裂強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率不斷下降。粒徑愈細(xì)著色力愈強(qiáng)，分散性越好，同時(shí)粒徑變小使表面增大，導(dǎo)致遮蓋力增加。

由于顏料顆粒狀態(tài)有原生顆粒、凝聚體、團(tuán)圓體三種，而一般商品顏料顆粒是比團(tuán)圓體還大的粒子(約75-250um)，故必須進(jìn)行分散處理，所謂顏料的分散化就是將團(tuán)圓體粉碎細(xì)化的過(guò)程。

顏料的分散，首先是用潤(rùn)濕劑潤(rùn)濕顏料，包覆在顏料表面，使顏料間的凝聚力減少，降低破碎顏料團(tuán)圓體所需的能量，其次是顏料的粉碎細(xì)化，領(lǐng)先顏料顆粒之間的沖擊應(yīng)力和顏料團(tuán)圓體通過(guò)四周介質(zhì)的剪切應(yīng)力來(lái)將團(tuán)圓體顆粒破碎。顏料經(jīng)分散細(xì)化后，粒徑減小，表面積增大，顏料表面自由能也增加造成了細(xì)化了的顏料不穩(wěn)定性，所以在顏料表面要進(jìn)一步的包覆處理，降低新形成的界面表面能，防止再凝聚，然后是顏料在熔體中混合分散，即將潤(rùn)濕和粉碎的顏料均勻地分散分布到需要著色的材料中。