注塑色母的分類方法常用的有以下幾種：

按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。

按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。

各品種又可分為不同的等級(jí)，如：

1、高級(jí)注射色母：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級(jí)制品。

2、普通注射色母：用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。

3、高級(jí)吹膜色母：用于超薄制品的吹塑著色。

4、普通吹膜色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。

5、紡絲色母：用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。

6、低級(jí)色母：用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品。如垃圾桶、低級(jí)容器等。

7、專用色母：是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。

8、通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。

通用色母相對(duì)來說比較簡單方便，但缺點(diǎn)較多，建議用戶選用專用色母。

專用色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過長。

9、色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過程,對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。

（2）使塑料制品的生產(chǎn)工藝最簡化。

（3）可節(jié)省大量電能。