通常情況下注塑色母載體樹脂與產(chǎn)品的基體樹脂應(yīng)挑選同樣種類的聚合物，目地是確保載體樹脂與基體樹脂具備有機化學(xué)相溶性。例如：共聚物POM樹脂可做為載體樹脂用在均聚POM樹脂上，SAN樹脂可做為ABS基體載體樹脂（但GPPS、HIPS不好），PA6作載體樹脂可運用在PA66、PA46的基體上色上。原因是PA6的溶點較低，同為滌綸純天然相溶，可確保優(yōu)良混和與分散化。此外，針對某類塑料合金來講，可選用鋁合金中二種聚合物之一做為注塑色母的載體樹脂。

色母粒加上到樹脂中的量一般為2~5％。測算基體樹脂中，載體樹脂的含量至少占1~3％上下。這使它變成防腐劑系列產(chǎn)品中含量大的一種防腐劑，因而在明確載體樹脂時盡量留意在其中的關(guān)鍵點。在再生加工過程中若應(yīng)用不兼容樹脂做為載體則實質(zhì)上便是有意引進殘渣或空氣污染物。設(shè)想注塑廠假如在ABS或PS、PBT的料桶里邊發(fā)覺PE顆粒物料，她們一定會棄用它或是篩出這種PE雜料。殊不知，很多人關(guān)注的則是怎樣以成本低來考慮生產(chǎn)商特定需要的色調(diào)。在其中的方法，包含加多填充料，選用便宜色漿乃至收購料這些。普遍的是應(yīng)用便宜聚合物如PE或丁二烯聚合物如LLDPE、POE、EVA。

注塑色母常用色料，務(wù)必留意色料與塑料原材料、改性劑中間的配搭關(guān)聯(lián)，其挑選關(guān)鍵點以下上述。

（1）色料不可以和環(huán)氧樹脂及各種各樣改性劑有反映，耐水洗性強、遷移性小、耐溫性好等。換句話說注塑色母不可以參加各種各樣化學(xué)變化。如炭黑能操縱聚酯塑料的干固反映，因此不可以在聚脂中添加炭黑色料。

因為塑料制品成形生產(chǎn)加工溫度較高，因此色料應(yīng)在成形加溫溫度標(biāo)準(zhǔn)下不溶解掉色。一般有機顏料耐溫性不錯，無機顏料及染劑耐溫性較弱，這一點應(yīng)在挑選色料種類時造成充足的高度重視。

（2）色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散化不勻稱時，會危害產(chǎn)品的外型性能；色料著色力差時，會使色料使用量提升，原材料成本費提升。同一色料在不一樣環(huán)氧樹脂中分散性和著色力并不相同，因此在挑選色料時要留意這一點。

色料的顆粒物尺寸與分散性也是有關(guān)聯(lián)，色料粒度越小，則分散性越好，著色力也強。

（3）應(yīng)掌握色料的別的性能，如針對用在食品類、小孩玩具層面上的塑料制品，規(guī)定色料應(yīng)無毒性；用以家用電器層面的塑料制品，應(yīng)挑選電介電強度好的色料；用以戶外層面塑料制品，應(yīng)挑選耐氣侯脆化性能好的色料等。