這往往是注塑機(jī)原因分析造成的。不同的注塑機(jī)由于制造、使用時(shí)間或維護(hù)條件的不同，機(jī)械條件也不同，尤其是加熱元件與轉(zhuǎn)鼓的粘合程度不同，使得注塑色母在轉(zhuǎn)鼓中的分散度不同。事情是這樣的。換了另一個(gè)品牌的樹脂后，同樣色母粒和配方的顏色變了，這就是為什么我們；不同品牌的樹脂密度和熔融指數(shù)會(huì)有很大的不同，所以樹脂的性能會(huì)有一些差異，與母料的相容性也會(huì)有一些差異，從而導(dǎo)致顏色的變化。一般企業(yè)來說，只要密度和熔融指數(shù)相差不大，這種不同顏色的差異問題不會(huì)產(chǎn)生太大，同時(shí)可以連續(xù)調(diào)節(jié)。色母粒在貯存過程中顏料的遷移是否影響產(chǎn)品質(zhì)量，注塑色母的顏料進(jìn)行含量（或染料）很高，在這種發(fā)展情況下，遷移現(xiàn)象是企業(yè)正常的。特別是，加入染料母粒后，會(huì)有嚴(yán)重的遷移。然而，這不會(huì)顯著影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因?yàn)樵趯⒛噶献⑷氘a(chǎn)品后，顏料在產(chǎn)品中處于正常的顏色反應(yīng)濃度。

       上面就是注塑色母在機(jī)器中停了很長(zhǎng)時(shí)間的原因，希望對(duì)大家有所幫助。如果想了解更多相關(guān)知識(shí)內(nèi)容，請(qǐng)關(guān)注神彩塑膠制品官網(wǎng)。